印(yin)(yin)刷(shua)公司生(sheng)(sheng)產線包(bao)裝印(yin)(yin)刷(shua)生(sheng)(sheng)產線，油墨印(yin)(yin)刷(shua)蒸發(fa)有(you)(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)有(you)(you)機廢(fei)氣(qi)(qi)排(pai)放，主要成分為揮發(fa)性有(you)(you)機化合物，為確保生(sheng)(sheng)產車間工人施工環(huan)境(jing)(jing)和空氣(qi)(qi)排(pai)放符合相關法律法規和自(zi)然環(huan)境(jing)(jing)不會受(shou)到(dao)環(huan)境(jing)(jing)污染，生(sheng)(sheng)產線印(yin)(yin)刷(shua)廢(fei)氣(qi)(qi)解決后排(pai)放。以下是小邊帶您看看2萬CMH印(yin)(yin)刷(shua)廢(fei)氣(qi)(qi)解決方案的選擇。

選擇凈化處理工藝的依據

1. 處理廢氣的尺寸。

2. 廢塑(su)料煉(lian)油利(li)用(yong)其價值。

3. 凈化處理水(shui)平的規定。

4. 項目投資和(he)運營(ying)的合理性(xing)。

5. 操(cao)作(zuo)系統的(de)安(an)全穩定性(xing)。

6. 系統(tong)配置占地總面積。

污染物的特征。

1. 有機廢氣量相對較小。

2. 濃度值較高，但不穩定。

3. 間歇性工作。

4. 凈化(hua)處理規定(ding)率(lv)很(hen)高。

5. 有機(ji)廢氣沒有回收利用的價值。

6. 有機(ji)廢氣的成分(fen)為丁酮，難(nan)溶于水。

工藝處理的選擇。

有機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)的(de)改造(zao)可以(yi)通過消化吸收(shou)(shou)、吸附、冷凝(ning)、催(cui)化燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)裝(zhuang)置或上(shang)述方法(fa)(fa)(fa)的(de)組(zu)成，如(ru)吸附提取-暖空(kong)氣(qi)(qi)分(fen)析(xi)-催(cui)化燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)裝(zhuang)置、吸附提取-蒸汽分(fen)析(xi)-冷凝(ning)回(hui)收(shou)(shou)。根據本(ben)工(gong)程有機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)量大、濃(nong)度(du)值低、不穩定、排(pai)放間歇(xie)性、溶水(shui)性等(deng)優點(dian)，沒(mei)有回(hui)收(shou)(shou)利用(yong)(yong)(yong)的(de)價值。比(bi)如(ru)選擇吸附分(fen)析(xi)點(dian)燃(ran)(ran)(ran)的(de)方法(fa)(fa)(fa)，由于(yu)濃(nong)度(du)值不穩定，有時很(hen)可能無(wu)法(fa)(fa)(fa)保(bao)持燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)濃(nong)度(du)值，必(bi)須燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)，容(rong)易產生(sheng)二(er)(er)次污(wu)染，系統軟(ruan)(ruan)件難(nan)以(yi)管理(li)。所有設備必(bi)須防爆設計，設備和(he)(he)實際操作成本(ben)非常高。吸附-蒸汽分(fen)析(xi)-冷凝(ning)組(zu)成方法(fa)(fa)(fa)的(de)應用(yong)(yong)(yong)，雖然可以(yi)解決上(shang)述吸附劑(ji)消耗和(he)(he)難(nan)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)的(de)問題，但(dan)蒸汽冷凝(ning)系統軟(ruan)(ruan)件復雜，熱量消耗大，投資大，有機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)沒(mei)有回(hui)收(shou)(shou)利用(yong)(yong)(yong)的(de)價值。采用(yong)(yong)(yong)吸附法(fa)(fa)(fa)解決，凈化處理(li)效率高，初(chu)始設置成本(ben)低，吸附劑(ji)再造(zao)可受(shou)托(tuo)加工(gong)后(hou)再利用(yong)(yong)(yong)，不導致(zhi)二(er)(er)次污(wu)染。

綜合上述分析，本印刷廢氣解決方案(an)選用活性炭吸(xi)附解決方案(an)。

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